Bajo el programa “Electrical Champion Safety”, la compañía realizó en sus instalaciones de Enea un entrenamiento teórico-práctico enfocado en el bloqueo y etiquetado de energías, con simulaciones de alta complejidad que buscan estandarizar procesos bajo normativas globales.
En una acción continua por elevar los estándares de seguridad y consolidar una cultura de prevención en sus operaciones, ABB en Chile llevó a cabo las jornadas técnicas “Electrical Champion Safety”. La instancia, dirigida a los ingenieros de Field Service de la división de Electrification, se centró en la profundización de los procedimientos LOTO (Lockout/Tagout), fundamentales para garantizar la integridad física de los colaboradores durante la intervención de equipos eléctricos de baja y media tensión.
La capacitación, que se extendió por dos días en las instalaciones de la compañía en Enea, combinó base teórica y práctica con ejercicios con el equipo SERVICE. El objetivo principal fue unificar criterios y estandarizar la documentación de seguridad utilizada en terreno, alineando las capacidades locales con las mejores prácticas globales de la firma.
La primera etapa del programa se enfocó en el análisis normativo y la elaboración de documentación crítica. Tiare Peña, Environment, Health & Safety Analyst Electrification de ABB en Chile, destacó la relevancia de esta fase, detallando que tuvieron “dos días de jornada con ingenieros de terreno. El primer día fue teórico, donde vimos todo lo referente a la elaboración de documentación, procedimientos de trabajo, principalmente, el ABRA (Análisis de Riesgos de la Actividad), el paso a paso y cómo se realiza correctamente”.
Asimismo, la ejecutiva destacó el refuerzo de la facultad de los ingenieros de servicio para ejercer su autoridad de detención, argumentando que “ante cualquier condición insegura o situación subestándar, nuestro personal cuenta con el respaldo de la tarjeta Stop Work. Esta herramienta les permite suspender las faenas en sitio hasta que las condiciones se normalicen y sea posible retomar la continuidad operativa bajo estándares de seguridad total”.
Respecto a el ABRA, cabe destacar que constituye una parte esencial de la seguridad en los servicios de ABB, ya que permite identificar peligros específicos antes de iniciar cualquier maniobra. La correcta confección de este documento no es solo un requisito administrativo, sino una herramienta de gestión de vida que asegura que cada variable de riesgo esté controlada.
Enfoque práctico
El componente práctico de la formación fue liderado por Fernando Rodríguez, Electric Safety Champion Electrification ABB LATAM, quien diseñó un escenario de subestación simulada con celdas de media tensión y transformadores de potencia. El ejercicio buscó que los ingenieros interactuaran con equipos en diversas condiciones, incluyendo una “novedad” técnica: una celda que era de reserva, pero que fue energizada recientemente, poniendo a prueba la capacidad de diagnóstico y reacción de los profesionales.
Fernando Rodríguez explicó que “el ejercicio constó de tres equipos desempeñándose simultáneamente. Trabajamos con una celda de alimentación principal, una subestación unisex y un transformador de 36 kV a 440 volt. Mientras un grupo realizaba mantenimiento preventivo y ensayos de resistencia y aislamiento, otro PCW3 (Persona a Cargo del Trabajo) se encargaba de la parametrización de protecciones”.
Un punto clave de la simulación fue el rol desempeñado por el instructor, quien interpretó a un “cliente con poca experiencia”. “Esto obligó a los PICW 3 a asesorar al cliente, recomendando las acciones correctas para las maniobras de desenergización. Es parte vital del ejercicio que nuestros ingenieros no solo operen, sino que lideren la seguridad del sitio”, añadió el ejecutivo.
La visión de los participantes
Para los asistentes, la oportunidad de reunirse y compartir experiencias fue uno de los valores más altos de la jornada. Martín Arnau, Ingeniero de Servicio de Field Service Electrification de ABB en Chile, subrayó que este tipo de encuentros permiten nivelar conocimientos: “Es una oportunidad para aprender, estandarizar actividades y procesos, y recibir feedback de los colegas sobre lo que ABB está haciendo a nivel global para unificar documentos de seguridad y procedimientos”.
Por su parte, Alfredo Salas, Ingeniero de Servicio Field Service Electrification de ABB en Chile, valoró el análisis de casos reales: “Poder compartir lo que hemos visto en terreno, incluso ejercicios sobre malas prácticas o maniobras incorrectas por parte de terceros, nos permite mejorar las condiciones detectadas. Esto es fundamental para que los nuevos integrantes aprendan a desempeñarse correctamente como PICW (Person in Charge of the Work), los responsables directos de los bloqueos y trabajos eléctricos”.
Con el cierre de estas jornadas, ABB en Chile reafirma que la seguridad operacional no es solo un protocolo, sino que parte de la cultura de la compañía que se nutre de la capacitación constante y la excelencia técnica, asegurando que cada intervención en el sistema eléctrico nacional cumpla con las más altas garantías de protección para las personas y los activos.
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Fuente: junkoagencia.